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  • 脉冲布袋除尘器 除尘效率低的原因

    发布时间:2019-03-11 发布者:核宏机械

    脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到   值时,清灰空值七发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰空值气向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。

    避免除尘效率降低的办法:

    1.避免除尘器内部气流短路。由于尘源气体含尘浓度高,(如20k/m3),即便只要1%短路逸出,也将超越排放规范。含尘气体不经由除尘布袋直接从某些裂缝逸出,这种状况不答应发作,所以,在设计、装置、检修时都要留意。

    2、使用错误,例如,没有事先做铺粉尘层等相关使用前准备。

    3、滤料选择失误,例如,在高温烟气的情况下,选用了常温滤料;使用脉冲布袋除尘器时,选用了未经复合真词工艺制作的玻璃纤维除尘滤袋

    4、滤料本身质量不过关,造成这种现象的原因有很多,主要体现在以下几个方面:

    1)滤料本身的设计不完善;
    2)滤料的选材错误;
    3)未检验合格加以使用;
    4)工艺流程和参数不正确;
    5)未按标准要求进行加工;
    6)监控制度不完善,不清楚监控事项和   值要求;
    7)出现问题没有马上反馈和处理,样品采集不及时;

    8)为对使用者进行使用指导,也未对使用者进行回访;
    9)未对已出现问题进行反馈探讨,导致相同故障频繁发生

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