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  • 白灰窑脉冲除尘器的工作原理和适用范围

    发布时间:2019-03-07 发布者:核宏机械

    白灰窑脉冲除尘器工作原理,含尘气体进入除尘器进风总管后折而通过进风支管、进风阀再进入中箱体下部,首先碰到截挡装置,使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到予收尘并肖初火花作用,气流进入滤袋室,在系统负压作用下,含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时,粉尘被截留在滤袋外表面,干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管,通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时,清灰空之装置便发出指令,逐渐轮流打开室的脉冲阀,向滤袋内喷入0.2~0.6MPa的清洁干燥的压缩空气,使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘,落入灰斗。清灰完毕。粉尘落入灰斗后,再顺序其它各室的清灰均按室的程序轮流进行。当除尘器灰斗内的积灰达到料位上限时,即可启动卸灰阀和输送机构卸灰输灰以保证除尘设备的正常稳定运行。

    白灰窑除尘器的清灰结构:
    具有清灰能力强设备阻力低,占地面积小,运行能耗低,维护工作量少等,现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化,作业场所粉尘控制,物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗,中箱体内没有挡风板,使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后,粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。

    白灰窑除尘器的分部结构:
    1、进气系统
    进气系统包括进风口、进口节气阀、挡风板、导风板、分配筛等,含尘气流经输送管道进入各个袋室,风速降低,大部分粉尘直接落入灰斗,减少了滤袋的负荷;没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室,充满整个空间,挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向***动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时,这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。
    2、滤灰系统
    包括滤袋、袋笼、花板等,每个滤袋都套在一个袋笼上,目的是防止布袋被压瘪,花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室,并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。
    3、清灰系统
    包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等,净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内,每一根净气管上都有若干小喷气嘴,这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋上的文氏管。净气管与外部压缩空气管连接,管的始端插入卡槽,末端与支撑角钢汗结,并用管卡定位。除尘器顶部安装有压缩空气管道,管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制,脉冲阀与电磁阀相连接,整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。检测收尘器两端差压的传感器固定在气管的出口和入口,根据差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。
    4、排气系统
    包括出口节气阀、排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
    5、卸灰系统
    包括灰斗上的清堵空气炮或振打装置、电加热器、手动闸板阀、锁风阀(双层阀板阀或刚性叶轮给料机)、螺旋机或链运机或仓泵等。
    6、气路系统
    包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。
    7、保护系统
    包括旁路系统、滤袋检漏装置、滤袋喷粉装置和在线监控等。
    白灰窑除尘器适用范围:
    应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂,建材行业,电力,化工行业,炭黑,沥青混泥土搅拌,锅炉,烟气等除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

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